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稱量調(diào)試方法
編輯
檢查傳感器接線無誤后,打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘,方可調(diào)試。本文以最大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級(jí)滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例介紹如下:
(1)偏載調(diào)整
將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí),傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí),傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時(shí),將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。
向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針方向)電阻值減小,顯示值增大(記為“加”);
向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針方向)電阻值增加,顯示值減小(記為“減”)。
注意:旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí),如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí),會(huì)使調(diào)整變得困難,因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差絕對(duì)值不大于10g為合格。
(2)稱量調(diào)整
按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到最大值點(diǎn)之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從最大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定,每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次,每次誤差不大于各自允差。
(3)參數(shù)設(shè)定
定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多,下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下:
a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值,如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí),停止快加,轉(zhuǎn)入慢加;
當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí),停止加料。
電動(dòng)定量包裝秤原理及特點(diǎn)和氣動(dòng)秤有什么區(qū)別?電動(dòng)定量包裝秤是近幾年才出現(xiàn)的一種新型定量包裝秤,其最大的創(chuàng)新之處在于用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)替代了傳統(tǒng)包裝秤的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。這一創(chuàng)新在實(shí)際生產(chǎn)中具有非常重要的實(shí)際意義,從電動(dòng)定量包裝秤一經(jīng)出現(xiàn)就引起了市場(chǎng)的巨大反響,目前電動(dòng)定量包裝秤已經(jīng)在非常多的行業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)氣動(dòng)機(jī)型,成為目前最適合的選擇。
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