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原理狀態(tài)
當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后,稱重控制系統(tǒng)打開(kāi)給料門(mén)開(kāi)始加料,該給料裝置為快、慢兩級(jí)給料方式;當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí),停止快給料,保持慢給料;當(dāng)物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時(shí),關(guān)閉給料門(mén),完成動(dòng)態(tài)稱重過(guò)程;此時(shí)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài),當(dāng)包裝袋已夾緊后,系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開(kāi)稱量斗卸料門(mén),物料進(jìn)入包裝袋中,物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門(mén);卸空物料后松開(kāi)夾袋裝置,包裝袋自動(dòng)落下;包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。
電子包裝秤,肥料包裝機(jī),粉劑包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、化肥、港口、糧食、飼料、食品、生物醫(yī)藥等行業(yè)且稱量速度要求較高的粉狀或顆粒狀物料的定量包裝。
(雙絞龍)、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。
工作原理
夾袋信號(hào)輸入后,物料由給料機(jī)構(gòu)(雙絞龍)加入“稱量斗”(由夾袋機(jī)構(gòu)和包裝袋組成),控制器收到傳感器的重量信號(hào)后,按預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制,開(kāi)啟截料門(mén)后,進(jìn)行快速(雙絞龍同時(shí))給料,當(dāng)重量≥(目標(biāo)值-精計(jì)量值)時(shí),大絞龍停止給料,進(jìn)入慢速(小絞龍)給料;當(dāng)重量≥(目標(biāo)值-過(guò)沖量值)時(shí),小絞龍停止給料,截料門(mén)關(guān)閉,定值稱量完成。自動(dòng)振袋(可選動(dòng)作)后,物料袋自動(dòng)松開(kāi)落入輸送帶上,被送到縫包機(jī)縫包之后進(jìn)入下一工序,同時(shí)控制器進(jìn)入下一控制循環(huán)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆自動(dòng)完成物料包裝控制功能,集重量顯示、包裝時(shí)序、工藝連鎖、故障報(bào)警于一體
◆通過(guò)皮帶高速給料,避避免了破碎擠壓,粘連,包裝時(shí)物料不結(jié)塊、不破壞物料形態(tài); 物料不易在稱量斗中殘留,易清潔
◆耐腐蝕性高,尤其適用于含水較高的粉狀、片狀物料
◆獨(dú)立的包裝重量輸入、稱重重量顯示窗口、顯示窗口采用高亮度LED顯示、實(shí)時(shí)顯示包裝重量、累計(jì)產(chǎn)量、包數(shù)
◆菜單操作簡(jiǎn)潔、直觀、;人工協(xié)助上袋,氣動(dòng)夾袋
◆獨(dú)立稱量系統(tǒng)稱量,稱量精度高,速度快
◆包裝時(shí)物料不結(jié)塊、不破壞物料形態(tài); 物料不易在包裝機(jī)中殘留,易清潔
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